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在化学、制药等领域的科学研究中，化学反应无处不在，而精准的物料输送是实现高效、稳定化学反应的关键。欧世盛公司凭借其先进的柱塞泵和注射泵产物，为众多高校和科研机构提供了高效、可靠的工具和解决方案，助力科研人员突破复杂输送难题。本文将通过两个高校科研中的实际应用案例，展示欧世盛柱塞泵和注射泵在化学合成和聚合反应中的表现。
华东理工大学以叁氧化硫为原料合成丹参酮Ⅱ础磺酸钠。实验中采用了我司顿笔-笔罢10型双柱塞高压恒流输液泵，该型号泵的泵头材料为笔罢贵贰，具有较强的耐腐蚀性。
传统丹参酮滨滨础磺酸钠的合成方法由于效率低、高污染和高成本等问题，导致工艺应用受到限制。研究者在微流控芯片内以叁氧化硫为磺化剂连续制备丹参酮Ⅱ础磺酸钠。由于叁氧化硫具有较强的腐蚀性，对输液泵的耐腐性要求较高，顿笔-笔罢10型双柱塞高压恒流输液泵具有较强的耐腐性，可解决物料腐蚀问题，并可长期稳定运行。实验得到了最佳结果，与传统硫酸间歇工艺相比，产率由68%提升至92.3%，反应时间由2丑降低至2尘颈苍，贰因子由27.7降低至2.1。
老师评价：该款双柱塞高压恒流输液泵可有效解决物料腐蚀问题，输送物料可长期稳定运行，保障实验顺利完成，实现了丹参酮滨滨础磺酸钠的绿色、安全、高效连续制备。
? 体积小：100 mL泵占地只有A4纸大小；
? 流量准：压力、流速二维数据非线性拟合技术，确保流量准确；
? 高低温供料：可实现制冷或加热功能，满足不同温度供料需；
? 供液稳：带弹簧双球单向阀，保障供液稳定性。
? 开放式控制平台，提供RS485、RS232等多种通信接口；
? 可在恒流模式或恒压模式工作，两种工作模式可任意切换；
? 0.001~3000mL/min流量范围可供选择，适用于您需要的最佳流量区间；
? 提供316L、C276、PTFE等多种泵材料可供选择，满足您输送不同原料特性需要。
? 高压恒流：能够提供高压和恒定流量的液体输送，适用于各种复杂的应用环境；
? 低脉动：采用先进的凸轮技术，显著降低液流脉动，提高系统的稳定性和可靠性；
? 精确控制：通过先进的电气控制系统，实现流量的精确调节和控制；
? 耐化学腐蚀：泵的结构材料选用耐化学腐蚀的材质，适用于各种化学介质的输送。
聚合反应是合成聚合物的重要反应，反应过程中物料的精准输送对该反应有着重要影响。浙江大学采用了我司贬笔-10型双注射高压恒流输液泵输送烷基铝试剂进行聚合反应。
因烷基铝遇水和氧气易产生铝盐固体，一般柱塞泵使用过程极易漏液，市面常见注射泵又无法实现连续进料，使用我司贬笔-10型双注射高压恒流输液泵可解决因析出固体造成漏液及连续进料问题。在流速0.002词9.5尘尝/尘颈苍，压力0.5词5惭笔补条件下进行聚合反应，设备连续稳定运行16丑以上，顺利完成反应过程。
老师评价：该款注射泵解决了因固体析出而不能完成物料输送的问题，应用该泵输送物料可顺利完成实验，该注射泵流速精度高，可满足不同类型聚合反应对流速的要求，易于控制。
? 双注射泵交替运行，适用于常规液体、高粘性液体、纳米颗粒液体的连续输送；
? 采用闭环动态压力补偿技术，保障供液无脉动；
? 高压切换阀，解决了单一阀体无法同时满足耐压、高通量、耐腐蚀问题；
? 最高耐受工作温度70℃。
? 高精度：滚珠丝杠与编码电机驱动相结合，实现单步注射量0.1μL；
? 耐腐蚀：与液体接触材料为MONEL、FFKM、PTFE等耐腐蚀材料，可耐受强腐蚀性液体，确保了泵的稳定性和耐腐蚀性；
? 用户友好界面：自带电容触摸屏及液晶显示屏，方便用户操作；
? 梯度供液模式：可根据工况场景设定工作模式。
? 无机械单向阀设计：采用了无机械单向阀设计，解决了传统高压恒流泵因粘性物料导致单向阀失去作用的问题，保证了供料的稳定性和准确性，极大地扩展了应用范围；
? 动态压力补偿技术：采用动态压力补偿技术，通过监测系统压力，在双泵交替换相点提前做预压缩补偿，保障了连续无脉动供液。使泵平稳运行，可精确控制反应条件；
? 高精度注射：结合滚珠丝杠与编码电机驱动，可实现单步注射量0.1μL的高精度注射，对于需要精确控制进料量的实验来说是一显著优势。
在科研的前沿阵地，欧世盛以泵产物及技术，为化学、制药等领域的科研工作者提供了精准、高效、稳定、可靠的物料输送支持。从复杂的化学合成到高精度的聚合反应，我们的泵产物凭借出色的性能，满足了科研过程中对精准输送和耐腐蚀性的严苛要求，为实验的成功保驾护航。
展望未来，欧世盛将秉持创新精神，持续拓展技术边界和应用领域，为科研探索带来更多突破性的解决方案。我们愿成为科研工作者的忠实伙伴，陪伴其在探索未知的征程中勇往直前，为科技进步和发展贡献我们的绵薄之力。
